玻璃钢冷卻塔腐蚀的原因及防腐措施

冷卻塔防腐一直以来是一个比较严重的话题，困扰着多数厂家以及企业。如何对冷卻塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷卻塔进行防腐。
玻璃钢冷卻塔发生腐蚀一般有两种可能，分别是：焊口腐蚀和部分腐蚀。详细介绍如下：
    1.焊口腐蚀。主要是由于在冷卻塔焊接时用的焊条材质不当、焊接方法不正确以及对焊口的处理不够彻底等几个原因形成的。只需在选购时留意选对型号以及检查焊口的处理状况。
    2.部分腐蚀。这种状况主要是由于塔内发生倾斜形成塔内气体、填料等介質堆積不均，發生偏流現象等構成對塔體的沖蝕，形成部分腐蝕。
一般情况下，玻璃钢冷卻塔是以不锈钢、碳钢、铜为主要材料二构成的。碳钢被制成管板，以它为冷卻塔的主要材料时，列管和碳钢管板在焊缝处会经常出现腐蚀和泄漏，当其中的泄漏物质进入冷却水系统时，必将会对物料和环境造成浪费及破坏。 
　　在制作过程中，焊接列管和管板时通常实行手工电弧焊。因此，焊缝的形状往往出现不同层次的缺陷。比如气孔，夹渣和凹陷等等。另外，焊缝受力分布也不是很均匀。当在使用过程中管板的那部分和工业冷却水之间接触时，冷却水当中的各种杂质都会腐蚀管板与焊缝。一些人士认为：工业用水不管是淡水、海水，其中会有各式各样的离子以及溶解的氧气。这当中氯离子跟氧浓度产生变化后，会成为金属腐蚀后形状的元凶。当然，有些金属的结构复杂，这也是影响腐蚀形态的原因。 　

　
　　采取补救措施：一是传统的方法。这种方法以补焊为主。但补缺点是可能会造成冷卻塔管板和焊缝的再次渗漏。还有一种方法是换用高分子复合材料。该方法目前采用的较多，它可以从基本上解决修复部位腐蚀和渗漏，玻璃钢冷卻塔并为冷卻塔提供长期的保护涂层。